Auditoria de seguridad de software

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Los sistemas a prueba de explosión son un método a prueba de explosión que crea seis acciones básicas. Porque, pero cada empresa industrial debe considerarse individualmente, el alcance final de las acciones necesarias se presenta sobre la base de una auditoría de seguridad contra explosiones. Es importante destacar que la forma puede ser útil para dispositivos dados, fragmentos de instalaciones, así como para grandes plantas industriales enteras.

El sistema de seguridad estándar & nbsp; incluye:

Identificación y evaluación de amenazas.Desarrollar una evaluación de riesgo de probabilidad de explosión, y para nuevas inversiones, también en la etapa de creación.Designación de áreas potencialmente explosivas, en el éxito de nuevas inversiones, así como durante el tiempo de diseño.Preparación de un documento que protege contra la explosión.Prevención, es decir, limitar el riesgo de explosión.Verificación de la selección existente de otras herramientas de proceso y unidades para posiciones en zonas de peligro de explosión brillante.Minimizando las fuentes de ignición de atmósferas explosivas mediante el uso de soluciones electrotécnicas en la preparación a prueba de explosiones y en la corriente interruptores, accesorios de iluminación, casetes y paneles responsables del control, equipos de conmutación, interruptores de seguridad.Minimizando atmósferas explosivas mediante la instalación de extracción de polvo, aspiración centralizada y sistemas de ventilación.Limitar los efectos de una explosión a un nivel seguroInstalación del sistema de supresión de explosiones.Instalación del sistema de alivio de explosiones.Instalación del sistema de desacoplamiento de explosión.

El alcance de la implementación del sistema de seguridad contra explosiones está condicionado por las claras necesidades de la planta industrial. En el plan de su nombre, los expertos llevan a cabo una auditoría de seguridad contra explosiones de instalaciones de proceso, instalaciones y salas que están sujetas a la directiva ATEX. Como resultado, se realiza un informe que identifica claramente los puntos críticos de las habitaciones evaluadas. El presente informe es una premisa para determinar el alcance del sistema en el que se enseñará en una planta industrial en particular.